本溪樓承板廠家-YX51-342-1025樓承板
編輯日期：2019/9/15 瀏覽：4388 次
YX51-342-1025樓承板型簡介：
YX51-342-1025型開口樓承板，它的肋高51mm，波矩是342mm，由三個(gè)波組成，有效寬度1025mm，進(jìn)料寬度1250mm，有效利用率82%。YX51-342-1025是在2W板型YX51-305-915的基礎(chǔ)之上演變而來的，也是目前開口樓承板類型中有效利用率最高的板型。與YX51-342-1025相同波高為51mm的樓承板YX51-240-720（有效利用率72%）和YX51-250-750型（有效利用率75%）三者承載力相差無幾，而1025卻利用率更高，經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng)。中盛嘉興公司因項(xiàng)目需要于2019年斥資引進(jìn)了YX51-342-1025生產(chǎn)設(shè)備。前幾年，東北地區(qū)糧食倉儲庫的建設(shè)項(xiàng)目很多，擋糧圍擋設(shè)計(jì)都是YX720型，很多施工單位按照我們的建議將板型更改為YX1025型，在這方面直接節(jié)約費(fèi)用10%以上。
在這里，不得不提的到是，我們中盛嘉興經(jīng)常講“為客戶節(jié)約5%—10%的直接成本”，第一點(diǎn)這不是“忽悠”，第二點(diǎn)不是讓您減低厚度以次充好，而是在保證設(shè)計(jì)參數(shù)不變的情況下，通過我們技術(shù)上的合理建議，以及生產(chǎn)管理和運(yùn)輸管理，讓您成本節(jié)省。但很不幸的是，近期幾個(gè)項(xiàng)目，我們?yōu)闃I(yè)主提出的合理化建議，均被客戶質(zhì)疑，甚至有人認(rèn)為我們是“忽悠”和“不懷好意的挖坑”。我只能說，我們做事講良心，而不僅僅是為了掙錢。
（1）樓承板型：YX51-342-1025型；
（2）鋼板規(guī)格：1250mm；
（3）鋼板厚度：0.8-1.5mm；
（4）鋼板顏色：有鋅花和無鋅花；
樓承板，也名鋼承板、建筑壓型鋼板，是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型。沈陽中盛嘉興具有十二年壓型板生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的樓承板產(chǎn)品板型合理，強(qiáng)度大，覆蓋率高，表面打起凸包增加與混凝土結(jié)合力，與混凝土鋼筋結(jié)構(gòu)作彎矩抵抗，性能良好，壓型板組合樓板施工簡便快捷，不用拆模和多層同時(shí)施工，提高施工速度，縮短施工周期，免除天棚粉刷的投資和時(shí)間，抗震能力加強(qiáng)、具有優(yōu)良的耐火性能。樓承板廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。樓承板長度由于連續(xù)成型生產(chǎn)，板長可根據(jù)工程需要確定，施工方便快捷、工期短、節(jié)約鋼筋、兼作鋼模板。
YX51-342-1025型樓承板產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生最大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
4、在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。
5、本公司樓承板已通過國家固定滅火系統(tǒng)及耐火構(gòu)件質(zhì)量檢測中心的耐火極限檢測，作為組合樓承板無需防火噴涂，因此大大降低了工程造價(jià)。
YX51-342-1025型樓承板的構(gòu)造與使用方法：
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí)，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡，當(dāng)降低標(biāo)高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼；抬升標(biāo)高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 尺寸一般是大于500mm×500mm時(shí)采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時(shí)采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋
YX51-342-1025型樓承板的安裝工藝：
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實(shí)際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
（2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無誤地運(yùn)至施工指定部位。
（3）吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
（4）采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。
（5）樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。
（6）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。
上一篇：暫無
下一篇：暫無
下一篇：暫無
